溶劑回收炭是以椰子殼為(wei) 原料，形狀不規則，機械強度高，孔結構發達，比表麵積大，吸附速度快，吸附量高，經久耐用的活性炭。 溶劑回收碳主要利用活性炭的高吸收和解吸性能，用於(yu) 石油化工，醫藥，精細化工，電子元器件，塑料，人造革等生產(chan) 過程中產(chan) 生的廢氣和溶劑的吸附和回收。  

溶劑回收碳通常選自煤柱狀活性炭。 煤柱狀碳不僅(jin) 可以用於(yu) 空氣淨化和汙水處理，還可以用於(yu) 酮溶劑的回收。 在使用煤柱狀碳進行溶劑回收時，不僅(jin) 要熟悉使用煤柱狀碳的方法，還要注意活性炭層的加熱現象。

在回收碳作為(wei) 溶劑的過程中，煤柱狀活性炭在吸附溶劑時會(hui) 產(chan) 生吸附熱。 溶劑本身也在氧化反應期間產(chan) 生反應熱。 當這些熱量繼續累積時，將導致異常溫度並著火。

 煤柱狀活性炭在回收溶劑中產(chan) 生熱量的原因主要與(yu) 其結構有關(guan) 。 因為(wei) 活性炭具有多孔結構，所以導致導熱性差，這很容易引起局部蓄熱。 在正常操作條件下，吸附產(chan) 生的熱量與(yu) 被吸附氣體(ti) 的放熱處於(yu) 平衡狀態。 然而，當被溶劑回收碳吸附的溶劑氧化分解時，平衡被破壞，這進一步加速了氧化和分解反應的進行，導致溫度異常升高。

當選擇活性炭時，溶劑回收碳對要回收的溶劑的平衡吸附特性當然是非常重要的因素。 此外，活性炭具有各種性質，例如粒度，著火點，PH等。在實際的氣體(ti) 濃度，濕度，溫度和壓力下，能夠有效地發揮吸附能力也很重要。 關(guan) 於(yu) 吸附性能，重要的是孔徑和分布。 需要選擇孔徑適合目標物質的溶劑回收碳。 然而，實際上，要回收的溶劑很少是單一組分，通常是混合溶劑，其包含從(cong) 低沸點組分到高沸點組分的各種有機物質。 因此，可以使用具有比例的微孔，中間孔和大孔的活性炭，或者用幾種溶劑填充吸附罐以回收碳。